pe管是一種由聚乙烯材料加工制作而成的,它不僅加工方式比較的特殊,而且它的焊接方式也比較復雜,需要注意的事項也比較的多。但是可以看到的是pe管在我們身邊的使用量是比較大的,它本身也確實在很多的領域發(fā)揮了很大的作用,所以就不得不好好的掌握pe管的焊接技術了。
(一)pe管道焊接的基本方法
一般常見的pe管道焊接的方法采用的是熱熔對接的方法。這種方法首先要將兩個相同的連接界面進行一定的熱前處理,然后再用加熱板進行加熱,在此過程中要對加熱板的溫度進行一定測定調(diào)節(jié),使它能夠在合適的溫度下對界面進行加熱,并且連接界面要達到粘流的狀態(tài)才算成功。當加熱成功之后將加熱板移開,并快速的對界面施加一定的壓力,使連接的界面能夠很好的進行冷卻和凝固,以此達到連接牢固的目的,等界面完全凝固到一起,松開壓力板就大功告成了。
(二)pe管道焊接的注意事項
1 在進行熱熔的時候要注意的事項比較的多,比如說卷邊的尺寸大小以及卷邊的干凈程度都是很重要的,而且卷邊的焊接界面不能夠出現(xiàn)裂縫或者是向背后彎曲的現(xiàn)象,這些因素都會影響到焊接的效果。當然也要注意溶合的過程中不能出現(xiàn)溶解物滲出管件的現(xiàn)象,而且管件和管件也必須處于一條直線上。
2 在進行焊接的時候,要十分注意的是時間、溫度、壓力這三個方面的參數(shù)大小以及變化的具體情況。而且也要充分的將連接界面材料的性能、幾何形態(tài)、應力狀態(tài)以及焊接的環(huán)境等因素考慮進去,才能夠更好的保障焊接的效果。
3 在焊接之前要注意對所要焊接的管道進行切削,以達到去除雜質(zhì)和氧化層的目的,同時也是為了更好的保證對接兩端的平整光潔,而且兩個焊接管段的錯邊越小的話,應力就會越集中,這樣焊接的效果也會越好。當界面的焊接工作完成之后要記得立刻進行熔融對接,也就是要盡量的縮短周期,以保證焊接的質(zhì)量。.
pe管焊接需要注意很多的地方,不仔細進行的話容易出現(xiàn)一定的影響,而準確的把握焊接的技術,能夠大大的提高焊接的質(zhì)量,也能夠在很大的程度上延長pe管道的使用壽命。
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