鄧權(quán)

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pvc管是如何加工的

2017-04-15 18:54:55 

無論是工程用管還是家庭用的管材pvc管都非常受市場歡迎,pvc管的類型有很多種每種類別的不同其作用也不一樣,大家知道pvc管是怎么生產(chǎn)出來的嗎,pvc管是如何加工的呢?下面pvc管廠家和大家分享下。

1、混料



混料過程分為熱混和冷混,熱混主要是使配方中各組分充分的進(jìn)行物理混合,使其分散均勻,并排出其中的水蒸氣。熱混終止溫度設(shè)置一般在110攝氏度以上,熱量來源是靠高速混合機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)物料高速運(yùn)動(dòng), 物料與鍋壁和攪拌槳摩擦生熱,物料之間的摩擦生熱,使溫度上升。這個(gè)過程的溫度設(shè)置主要考慮不要使用樹脂分解,水分充分氣化揮發(fā),潤滑劑類物質(zhì)能夠熔化并分散均勻。熱混結(jié)束后,將物料排入冷混機(jī)中降溫,當(dāng)溫度降到40攝氏度左右時(shí)將物料排出,如果沒有這個(gè)冷卻過程,熱的物料堆積在一起,熱量散發(fā)不出去,會(huì)造成物料過熱分解。


2、擠出


擠出過程中涉及到溫度的地方主要有機(jī)身和機(jī)頭,在機(jī)身和機(jī)頭部位,主要是吸熱,具體的熱量來源是,機(jī)身部位的摩擦熱和外加熱,機(jī)頭部位的外加熱。在擠出過程中,吸熱過程與溫度高低和受熱時(shí)間有很大關(guān)系。


機(jī)身主要包括螺桿和機(jī)筒。螺桿通常分為三段,加料段、塑化段和計(jì)量段。


加料段:在喂料口位置,防止物料架橋通有冷卻水;根據(jù)固體輸送理論,為了實(shí)現(xiàn)大擠出量,要求螺桿有較大的輸送能力,螺桿溫度不宜高,現(xiàn)在的設(shè)備多數(shù)沒有螺桿溫度控制,螺桿只能靠不同部位之間的熱傳導(dǎo)和摩擦熱來調(diào)節(jié)溫度;即使機(jī)筒溫度設(shè)的高,也只是反映機(jī)筒溫度,而不是物料的實(shí)際溫度。


塑化段:通過吸收各種熱量物料溫度上升,溫度達(dá)到潤滑劑熔點(diǎn)以上,潤滑劑熔化后會(huì)有一定的粘連作用,物料形成一種非常疏松的塊狀物,在物料經(jīng)過真空抽吸孔時(shí),靠負(fù)壓脫出其中的水分、揮發(fā)分,如果溫度高(確切的應(yīng)當(dāng)是吸熱量太多),物料將變成一種堅(jiān)實(shí)的塊狀物,則水分、揮發(fā)分將被包覆在塊狀物內(nèi)部,不能靠負(fù)壓脫出。若溫度低(確切的說應(yīng)當(dāng)是吸熱量不足),其中的水分、揮發(fā)分不能充分氣化排出,粉狀的物料也將從真空孔被吸出,堵塞抽真空管道。


計(jì)量段:物料將逐漸壓實(shí),并建立壓力,以克服機(jī)頭阻力,摩擦熱將成為主要的熱量來源,在此階段物料已不需要大量吸熱,物料常常需要向外散熱。機(jī)筒可以借助外設(shè)風(fēng)機(jī)散熱,所以機(jī)筒散熱是最簡單且有效的;而螺桿的散熱問題則不易解決,因?yàn)闊o論是控溫外循環(huán)油散熱還是利用熱管技術(shù)的內(nèi)冷散熱,都因螺桿的內(nèi)部散熱面積小,而制約了其散熱功效,尤其在高速生產(chǎn)時(shí),摩擦熱大,產(chǎn)生的熱量散不出去,會(huì)造成料溫太高,影響管材內(nèi)壁成形和物理性能。


熔溫是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù),熔溫在擠出機(jī)與機(jī)頭的連接體處測量,熔溫受擠出機(jī)中計(jì)量段的溫度影響非常大,通常通過調(diào)節(jié)計(jì)量段的溫度來控制熔溫。測量熔溫的熱電偶直接與物料接觸,所以,熔溫反映的是物料的實(shí)際溫度。


機(jī)頭主要是使物料塑化的更加均勻,使物料壓得更加密實(shí),使物料由不規(guī)則流動(dòng)變成規(guī)則的直線流動(dòng),并形成制品的形狀。機(jī)頭主要分為芯子和機(jī)頭體,由于物料在機(jī)頭的停留時(shí)間較長,所以溫度不宜高。機(jī)頭的溫度、壓力、口模長度直接影響著合料線的情況和產(chǎn)品的性能。 在擠出過程中,由于擠出機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)不同,當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)高時(shí),在機(jī)筒部位的摩擦熱量高,由于擠出速度快,物料在機(jī)頭中的停留時(shí)間短,機(jī)頭區(qū)的溫度可以適當(dāng)?shù)脑O(shè)高一點(diǎn);當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)比較低時(shí),物料在機(jī)頭中的停留時(shí)間長,機(jī)頭的溫度應(yīng)當(dāng)比轉(zhuǎn)數(shù)高時(shí)低一點(diǎn)。

PVC給水管材-直管


3、定徑


物料離開口模后,進(jìn)入定徑套,在冷卻水和真空的作用下定徑,對(duì)于薄壁管材,由于管壁比較薄,所以內(nèi)、外壁溫差小,冷卻造成的內(nèi)應(yīng)力還不大;對(duì)于厚壁管材,內(nèi)外壁溫差大,造成的內(nèi)應(yīng)力要大的多。并且壁越厚,內(nèi)應(yīng)力越大,較大的內(nèi)應(yīng)力將影響管材的性能。所以對(duì)于厚壁管材由于冷卻時(shí)間長,內(nèi)外壁的溫差大,為防止造成太大的內(nèi)應(yīng)力,定徑箱和噴淋箱之間應(yīng)當(dāng)有一定的間距,使冷卻的外壁溫度能夠回升一點(diǎn),然后再逐漸冷卻。


熱的管坯以一定的速度離開口模,牽引機(jī)以一定的速度牽引管坯進(jìn)入定徑套,這兩個(gè)速度是不完全相同的,一般是牽引速度稍大。由于熱的管坯離開口模時(shí)有一定的軸向分子取向,對(duì)于薄壁管材,管坯進(jìn)入定徑套后,迅速冷卻,取向的分子鏈段被凍結(jié),會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力,影響管材的性能。對(duì)于厚壁管材,進(jìn)入定徑套后,只有靠近表層的分子鏈段被凍結(jié),深層的屬于緩冷,取向的分子鏈段可以在熱的狀態(tài)下自由運(yùn)動(dòng),降低軸向取向度。具體表現(xiàn)是管材的縱向回縮率在生產(chǎn)薄壁管材時(shí),不易合格,厚壁管材則沒有問題。


4、擴(kuò)口


擴(kuò)口過程是對(duì)已成形管材的后加工處理,所以應(yīng)該在管材受熱后,處于高彈態(tài)時(shí)進(jìn)行加工。溫度高時(shí),由于塑料處于粘流態(tài),不能承受大的變形,在擴(kuò)口變形時(shí)會(huì)發(fā)生破裂現(xiàn)象。溫度低時(shí),會(huì)出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。


在連續(xù)生產(chǎn)時(shí),由于擴(kuò)口模具不能有效的降溫,而生產(chǎn)中冷卻時(shí)間又不能延長,會(huì)造成冷卻不充分(尤其是厚壁管材),在擴(kuò)口完成后,尚未完全降至玻璃化溫度以下,在放置時(shí),由于重力(或受擠壓)作用,溫度高的部位會(huì)繼續(xù)發(fā)生變形,容易造成擴(kuò)口部位不圓。


而在剛開始生產(chǎn)時(shí),由于模具溫度還很低(預(yù)熱不充分),當(dāng)模具與管材內(nèi)壁接觸時(shí),管材內(nèi)壁溫度下降,當(dāng)?shù)陀诓AЩ瘻囟葧r(shí),管材不能輕松發(fā)生形變,會(huì)發(fā)生墩管現(xiàn)象。


對(duì)于大口徑管材的擴(kuò)口,是水冷定型,模具上容易附有水珠,管材內(nèi)壁接觸水后降溫,但由于大口徑管材一般壁比較厚,挺度比較好,不會(huì)發(fā)生墩管現(xiàn)象,但大口徑管材的擴(kuò)口平直部位常常會(huì)發(fā)白;小口徑管材擴(kuò)口是風(fēng)冷定型,模具溫度常常會(huì)比較高,當(dāng)剛開始生產(chǎn)時(shí),模具溫度比較低,小口徑管材壁比較薄,挺度比較差,容易發(fā)生墩管。

PVC給水管材-擴(kuò)直口管

pvc管是如何加工的呢,以上是pvc管廠家根據(jù)多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來的幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn),pvc管的加工過程希望大家要注意以上幾點(diǎn)要求,如需了解更多關(guān)于pvc管的資訊可以閱讀下《pvc管標(biāo)準(zhǔn)長度是多少米》。



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