PE管材如何焊接？

在隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，各種管材不管是在質(zhì)量上，還是在品類上都有了巨大的進(jìn)步和豐富，其中pe管材就是其中的代表之一，目前生產(chǎn)pe管材廠家大部分都是一些中小型企業(yè)，銷售方式絕大部分也都是本地市場，因此其也帶有很強(qiáng)的地區(qū)性色彩，和其它工業(yè)行業(yè)一樣，盡管產(chǎn)品品類存在很多的不同，但是pe管材在焊接技術(shù)上在行業(yè)內(nèi)也逐步形成了一個統(tǒng)一的施工工藝，從而保證施工的質(zhì)量。

一、pe管材焊接前準(zhǔn)備工作

1)在對接焊機(jī)上夾緊管材和管件的插口端，清潔插口端。

2)移動可動夾具，將管材、管件連接面在銑刀上刨平，取下銑刀，檢查管端連接面，使其間隙最大不大于0。3mm。

3)校直對接焊機(jī)上兩對應(yīng)的待接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。

4)將加熱工具放在兩連接面之間。使對接焊機(jī)上的管材靠近加熱工具并施加一定的壓力，直動融化形成沿管材整個外圓周平滑對稱的翻邊為止。

5)加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離對接加熱工具，并應(yīng)用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。

二、pe管材焊接操作步驟

(1)PE給水管焊接時，將兩管軸線對中，先將兩管端部點(diǎn)焊固定。

(2)PE給水管與法蘭盤焊接，應(yīng)先將給水管插入法蘭盤內(nèi)，點(diǎn)焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面。

(3)PE給水管壁厚在5mm以上時，應(yīng)切割坡口，保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工，但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光

pe管材焊接方法

(4)鋼管切割時，其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。

(5)法蘭要垂直于管子中心線，表面要互相平行，法蘭襯墊不得凸入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套，螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。

(6)焊接給水管時，管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。

(7)法蘭襯墊要按照圖紙和規(guī)范要求選用，冷水系統(tǒng)采用橡膠墊，熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。

pe管材焊接方法

很多人可能對于pe管材并不是很了解，一般這類管材已經(jīng)使用在我們的日常生活當(dāng)中，比如我們的窗戶護(hù)欄、路橋、屋頂廣告展架等等，但是pe管材焊接技術(shù)也直接影響到使用的安全和使用的壽命，因此對于行業(yè)技術(shù)人員來說，也不斷提高了要求，對于小企業(yè)來說，也應(yīng)該加大對技術(shù)人員的培訓(xùn)，提高員工的技術(shù)，從而將產(chǎn)品的效能做到最大化，確保焊接工程的質(zhì)量