pe管熱熔焊接參數(shù)

pe管熱熔焊接參數(shù)

在管道施工過程中，由于施工場(chǎng)地限制，會(huì)需要PE管焊接的情況，如頂管則有可能焊接幾十米上百米長(zhǎng)，而焊接的不好則會(huì)影響施工質(zhì)量，導(dǎo)致漏水，影響施工進(jìn)度，這里潤(rùn)碩管業(yè)給大家整理出一份PE管焊接方法及步驟：

PE管對(duì)口
1．將需焊接的PE管、件固定在對(duì)接機(jī)上，按管材尺寸使用夾具。用刷子和棉布?jí)K將管口的氧化層、油污、塵埃清除干凈。
2．兩待連接件的連接端應(yīng)伸出焊機(jī)夾具一定自由長(zhǎng)度，并校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。
3．端面用銑刀刨光，使對(duì)接端面光滑、平整、清潔、垂直。注意：應(yīng)先啟動(dòng)銑刀，然后慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手輪，當(dāng)出現(xiàn)連續(xù)切削時(shí)撤去銑刀盤，通過調(diào)節(jié)夾具的松緊（必要時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)管材）來校直兩對(duì)接件。
吸熱階段
加熱板自動(dòng)升溫至綠色指示燈亮或達(dá)到設(shè)定溫度，將需焊接的管材、管件合攏使端面加熱，進(jìn)給手輪當(dāng)兩端面受壓到達(dá)相應(yīng)的翻邊停止進(jìn)給，保持吸熱狀態(tài)。將PE管材、管件從加熱板上分開，再將兩加熱端面合攏對(duì)接，（參見吸熱時(shí)間表）經(jīng)加熱后的兩個(gè)管口熔化，當(dāng)加熱至熔融狀態(tài)即完成了吸熱過程。在環(huán)境溫度為20℃時(shí)，加熱時(shí)間規(guī)定在10×厚（mm）秒，要求焊接面平整凸起高度達(dá)到要求的值。 注：此階段要求達(dá)到規(guī)定要求的凸緣即可，保持壓力進(jìn)行吸熱就可以。不可以持續(xù)加大壓力！

PE給水管焊接吸熱時(shí)間表

卸除電熱平模板
當(dāng)完成吸熱過程去掉電加熱板同時(shí)迅速開始加壓(參見對(duì)接壓力表)，操作熟練到10秒內(nèi)完成：特別是環(huán)境溫度低時(shí)盡可能地縮短，其端面冷卻非?？?，對(duì)接速度慢，直接影響焊接的質(zhì)量。

PE給水管焊接時(shí)間壓力表

冷卻接口
接口完成后，在卡具上應(yīng)穩(wěn)住對(duì)口，讓其自然冷卻，一般來說 DN110口徑以下的小口徑需要冷卻20分鐘以上 ，DN110以上口徑需冷卻半個(gè)小時(shí)以上。也根據(jù)手感判斷，如果翻遍溫度不是很熱 ，證明達(dá)到冷卻時(shí)間?？蛇M(jìn)行另一端對(duì)口的組對(duì)和熔熱接口。打開夾具后卸除卡具對(duì)熔融接合口的外觀進(jìn)行檢查，對(duì)口熱熔環(huán)向高度、寬度成形應(yīng)均勻、美觀、其高度寬度應(yīng)適宜。

PE給水管焊接中

PE給水管施工安裝要嚴(yán)格按照熱熔對(duì)接機(jī)焊接操作說明進(jìn)行操作，包括管道的熱熔時(shí)間，冷卻時(shí)間，焊接溫度，合理損耗，焊接電壓等等焊接參數(shù)，PE管的焊接操作過程是非常嚴(yán)格的，如若稍有不慎將會(huì)影響整個(gè)工程的焊接質(zhì)量，影響管道的正常運(yùn)行，潤(rùn)碩管業(yè)有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)幫您解決施工上的難題，保證保質(zhì)保量的助您按時(shí)完成工期，歡迎來電咨詢。